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锦州图文:将3D打印整合到制造流程中的五个步骤
来源:
http://www.jzyxcd.com/
作者:
印象传递
发表时间:
2019-04-16
 
  作为3D打印服务提供商的工作人员,我知道最终的3D打印部件通常需要大量的反复试验。改进这一过程至关重要,特别是在主流制造方面,因为没有时间进行驾驶和有限的错误空间。
  3D打印已成为缩短新产品推出(NPI)周期和缩短产品上市时间的重要工具。牙科和医疗市场长期受益于早期采用,大多数其他部门刚刚开始考虑3D打印小批量生产。为了充分利用3D打印作为可行的生产解决方案,公司必须采用最佳实践来降低风险并应用从设计到交付的严格制造。
  这有五个步骤:
  第1步:确定正确的项目并避免“Paperweights”或“RabbitHole”;
  步骤要求表演者,工程师,运营团队和供应链团队协调您要解决的业务问题,因为他们的共同承诺将决定任何3D打印项目的成败。如果没有达成共识,那么你将为此付出代价。
  避免“复杂性是免费的”陷阱也很重要。尽管3D打印有助于设计自由,但它并不总是成为生产复杂产品设计的良好解决方案。从正确的项目开始,介绍3D打印的理想部分和*良好的商业案例。
  Jabil 最近帮助工业客户使用先进的3D打印技术为卡车生产“引擎盖”空气管道。该组件仅需要少量,材料和美观可以容易地支持,并且具有经济意义。 *最后,该项目的成功是3D打印的一个很好的切入点,并产生了对后续机会的兴趣和分析。
  第2步:构建业务案例以了解“实际成本”的影响;
  构建业务案例需要分析经济,而不仅仅是锦州图文每种产品的价格,而是将3D打印集成到制造过程中的总体成本。实际成本包括建筑面积,公用事业,折旧,维护,检查,包装,运输等。制造业以外的团队成员经常忽视此列表。
  3D打印与传统制造方法之间的成本比较需要仔细分析以确定所有变量,例如缩短交付周期或减少库存。一些变量在研发中产生共鸣,而其他变量则在供应链中产生共鸣。因此,将质量,成本和风险的所有方面视为主要决定因素非常重要。
  第3步:引导业务和供应链团队进入3DP之旅
  大多数全球制造解决方案提供商都拥有业务运营团队和供应链专家,锦州图文他们愿意在生产和制造生命周期的每个阶段降低风险。供应链风险通常与质量和成本有关,但更深层次。花费一分钱的螺栓仍可能为公司的产品带来数万美元的风险,如果它是单一来源且不易获得的话。由于采购带来了重大风险,因此有必要考虑各种3D打印技术或解决方案以降低风险。降低风险的另一种方法是与可靠的制造合作伙伴合作,这些合作伙伴积累了3D打印成功的早期经验。
  但是,业务和供应团队必须找到降低投资风险和创造需求条件的机会。定位这些关键元素以赢得更多业务将使他们成为3D打印冠军,并且*最终将为更多采用3D打印技术铺平道路。
  第四步:申请制造,每天申请,每个阶段;
  World 品牌希望制造合作伙伴提供*优质产品。无论您使用的是传统制造方法还是增材制造,质量都至关重要。材料,工艺和机器(MPM)的广泛认证和验证以及完整的供应链集成是任何制造商在其解决方案组合中添加3D打印技术的起点。
  制造商需要关注并应用严格的制造标准,以确保一致的零件质量和机械完整性,使其与传统制造相同。值得注意的是,供应商资格可以是广泛的,包括严格的标准和审计要求。例如,Jabil *正在与一家大型高要求医疗植入物制造商密切合作,包括包装检验,质量保证/质量控制,MPM认证,封闭洁净室,完整的审核跟踪,后处理,包装灭菌和回收。
  先进的锦州图文工艺工程确保了工艺的可重复性和机器利用率,这对于提供增材制造设计(DfAM)至关重要,无论是特定工艺还是设计亮点/成本。 *最初,公司在实施DfAM时应该谨慎,因为设计附加值并不会使设计过于复杂并影响经济模式。
  第五步:教育,交流和吸引;
  为了推动3D打印的发展势头,重要的是展示里程碑并分享早期成功案例,以便客户锦州图文可以开始设想其可能性。此外,与3D打印生态系统的主要成员进行开放式沟通对于推动整个3D打印行业的发展至关重要。
  请记住,您的总体目标应该是沟通进度。在正确的时间获得合适的受众至关重要,这就是为什么设计工程师在产品开发过程的早期就被聘用的原因。为此,公司必须确保设计工程师了解其价值并确定引入3D打印的所有方法。
  这里有一些:
  产品增强 - 更好的性能,如高发动机热传递;
  通过将多个部件组合成一个部件来节省成本,例如通用电气的3D打印燃料喷嘴,将大约20个部件合二为一;通过应用添加剂设计方法,轻量化 - 拓扑优化来减轻卫星重量进入太空,从而减轻组件的重量;
  降低材料成本,消除模具成本 - 使用相同的制造方法进行结构设计和原型制作;
  加快进度,缩短产品上市时间 - 经典原型设计,加速自动化流程的开发,提供传统的批量生产设备和材料;
  新的商业模式包括个性化/定制,低数量/高混合,单位成本,分布式制造/本地到本地;
  对于大多数公司来说,3D打印之旅才刚刚开始。遵循实用的方法和良好的实践将有助于早期采用者缩小将3D打印与主流制造相结合的差距。借用比尔盖茨的一些智慧,我们可能会高估一年中我们能做些什么,而低估了十年内我们能做些什么。虽然采用的速度仍不明朗,但3D打印肯定会对制造业的未来产生不可磨灭的影响。