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印刷不清晰=停机擦版?塞版问题该如何快速解决?
来源:
http://www.jzyxcd.com/
作者:
印象传递
发表时间:
2020-02-19
 
  在印刷过程中,经常会出现印刷不清晰,尤其是锦州图文印刷网点和小字的时候。印刷不清晰最常见的解决方案是停机擦版,只有将印刷版清洁干净后再投入印刷,但是印刷一阵子又要停机擦版。

  一般而言,印刷不清晰的现象,主要因锦州图文印刷版塞版所致。在印刷过程中,一旦塞版会增加大停机时间,从而导致生产效率低,同时也会加大印刷生产的损耗。那么,到底是什么原因造成塞版的现象呢?研究发现,通常是由油墨、印刷版以及操作三方面原因所导致。

  一、印刷油墨的原因

  1、印刷生产的时候油墨流动性不良。一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点,让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。这个做法适用于满版印刷,但是遇到印刷网点或细字就会出现塞版的问题。

  解决方法:加快印刷油墨的流动性,调整供墨泵的气压。

  2、印刷油墨干燥过快,当油墨从网纹辊转移到印刷版上后,锦州图文印刷版再转移到纸张的时候,由于油墨干燥过快,油墨堆积在印刷版上形成塞版的问题。

  解决方法:当擦印刷版的时候,可以通过添加新墨或加慢干剂。

  3、印刷油墨粘度过高也会引起塞版,形成原因和油墨流动性不良基本一样。

  解决方法:要控制印刷粘度,一般粘度控制在9秒左右较为合适。

  4、油墨颗粒也会影响到塞版现象。当油墨颗粒比较大的时候,油墨容易产生结块现象,导致印刷糊、不清晰。

  解决方法:需把油墨进行过滤即可解决。很多企业会在上机前进行油墨过滤,在使用中也会进行油墨过滤。

  (PS:还有一种情况是灰尘及纸粉落入油墨里,也会形成的塞版问题。)

  二、印刷版与网纹辊不匹配的原因

  印刷版和网纹辊的不匹配,如300目的网纹辊要印刷80线的图案,那么这样配比就会经常性的塞版,因为网300目的网穴过大,油墨的转移量大会导致印刷版上的油墨过多,造成印刷网点塞版,从而导致印刷版与网纹辊不匹配。

  解决方法:通常配比为1:4.5,这个配比比较合理。

  三、印刷人员操作失误的原因

  人员操作方面主要是压力过大而导致印刷版变形,引起的印刷网点扩大,而产生的网点堵塞,印刷压力间隙一般是薄膜厚度的0.1—0.2毫米左右。

  解决方法:要对生产操作人员进行培训,防止印刷压力过大而导致的印刷塞版现象。